在现今中国的机械加工领域，航空航天，汽车工业、模具制造，电 子工业等四个行业是数控机床和刀具比较集中的地方，下面分别就每个 行业中众家刀具的特长作介绍和分析。

航空航天

不锈钢、高温合金以及铝镁合金是航空航天和汽轮机零件所采用的主要材质， 而其中又以航空发动机和汽轮机所常采用的高温合金（包括Fe基、Ni基和Co  基三种）与钛合金材料的加工最让人头痛。

高温合金和钛合金在540°C以上的高温状态下仍能保持很高的强韧性和低的 导热性，被称为耐热“超强合金”。

对于耐热“超强合金”的加工，从技术和可加工性的层面上分析，用陶瓷和 金刚石烧结体（PCD）等超硬材料加工是最理想的（某些钛合金加工不适用），但目前由于考虑超硬材料成本较高，国内大部分用户还是采用PVD涂 层硬质合金来加工。

汽车行业

铸铁由于其坚硬性和很高的抗压强度，并且能成铸成很复杂的形状，所以一 直是用于交通行业的发动机箱体及其它主要零件的材料。十多年前，汽车制 造商几乎清一色地在用灰口铸铁加工，后来随着强调减轻重量对燃烧经济性的作用，灰口铸铁零件被强度更好但重量更轻的球墨铸铁广泛替代。

像其它高强度低密度的新材料，球墨铸铁有使得它难加工的特性，如球墨铸 铁非常耐磨，有快速磨坏刀具材料的倾向。球墨铸铁的高耐磨性使得刀具商 不断开发高硬度和高耐磨的切削材质和涂层。

模具制造

据统计，我国模具厂家目前约有两万家，2003年产值360亿人民币，进口2亿美元。2004年达到500亿元。主要是汽车加工模具、家电模具、建材模具、 电子通讯产品模具等。

模具制造行业使用最多的刀具是模具铣刀，在模具铣刀方面*WALTER、  ISCAR、三菱综合材料MITSUBISHI以及黛杰工业DIJET等的产品系列比较全。

电子工业

曾经专门有一篇文章专门谈到日本的刀具厂商在保证日本国内需求的同时， 均在大力开展向海外市场扩展IT产业刀具的销售战略，其*别看好中国。

IT产业对刀具的需求。随着中国IT产业的飞速发展，日本工具厂商已增产 满足中国IT产业急需的各种切削工具。

目前3C行业中手机金属中框的兴起为硬质合金刀具发展提供了良好的土壤。